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    表面處理工藝說明

    發(fā)布時(shí)間:2021-07-16

      表面處理工藝有著非常重要的作用?梢韵葘⒔饘倭慵湃牒撝瑒┑拿撝拗,脫脂罐中脫脂劑的濃度為4-6%,溫度為25-65℃,浸泡時(shí)間為2-4分鐘。在油箱表面涂抹潤滑脂,每季度清理一次除油箱底部的殘留物。

      用脫脂劑噴涂浸沒的金屬零件,噴涂時(shí)間2-5min,脫脂劑濃度3-5%,溫度15-65℃,pH值10,噴涂兩次后清洗金屬零件表面,去除清洗后的金屬零件,將零件放入含有固體薄膜劑的固體薄膜罐中,固膜罐中固膜劑濃度為2-3%,pH值為8-9,噴固膜劑1-3分鐘。

      本產(chǎn)品不含磷、亞硝酸鹽和有害金屬,排放的污水符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)?稍谑覝叵虏僮鳎哂泄(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

      相關(guān)工件加工后,表面形成透明致密層,氧化膜和有機(jī)膜均勻,鹽霧性能達(dá)到或超過傳統(tǒng)磷化和硅烷處理,它克服了工業(yè)上使用的環(huán)保處理劑耐腐蝕性差的缺點(diǎn),大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性,滿足了客戶的需求。

      綜上所述,相信大家對(duì)表面處理工藝有了更加深刻的了解,如有相關(guān)需要,歡迎隨時(shí)致電我們!


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